কসমেটিক ক্যাপগুলির জন্য প্রাথমিক গুণমানের প্রয়োজনীয়তা

কসমেটিক ক্যাপ হল প্রসাধনী প্যাকেজিংয়ের গুরুত্বপূর্ণ সহায়ক উপাদান। প্লাস্টিকের বোতল, কাচের বোতল, টিউব এবং অন্যান্য পাত্রের সাথে সংমিশ্রণে ব্যবহার করা হলে, তারা পণ্যের বিষয়বস্তু রক্ষা করে, সিলিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা এবং ব্র্যান্ডের উপলব্ধি উন্নত করে।

ক্যাপগুলি দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

উপাদান: ABS, PP, এক্রাইলিক, অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক কম্পোজিট, ইত্যাদি

প্রক্রিয়া: ইনজেকশন ঢালাই, ব্লো মোল্ডেড, ইলেক্ট্রোপ্লেটেড, স্প্রে করা ইত্যাদি।

গঠন / ফাংশন: স্ক্রু ক্যাপ, ফ্লিপ-টপ ক্যাপ, প্রেস-টপ ক্যাপ, বাটারফ্লাই ক্যাপ, ইত্যাদি।

1. চেহারা গুণমান প্রয়োজনীয়তা

1.1 আকৃতি ও গঠন

ক্যাপ আকৃতি সম্পূর্ণ এবং ভালভাবে-গঠিত হবে।

কোনো দৃশ্যমান ডেন্ট, বিকৃতি, burrs, ফ্ল্যাশ, ফাটল, ছিদ্র, বা কাঠামোগত ত্রুটি নেই।

1.2 পৃষ্ঠের গুণমান

পৃষ্ঠটি মসৃণ, পরিষ্কার এবং দূষণমুক্ত হতে হবে।

ক্যাপ খোলার ধারালো প্রান্ত বা burrs থাকা উচিত নয়.

প্রলেপযুক্ত বা প্রলেপযুক্ত পৃষ্ঠগুলি স্ক্র্যাচ, ঘর্ষণ, সংকোচনের চিহ্ন, পিনহোল বা খোসা ছাড়াতে হবে।

1.3 রঙ এবং গ্লস

রঙ অভিন্ন, পরিষ্কার, এবং অনুমোদিত নমুনার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

কোন রঙের রক্তপাত, বিবর্ণ, মটলিং, বা অসমতা অনুমোদিত নয়।

রঙ স্বাভাবিক ঘর্ষণ বা জল বা সাধারণ দ্রাবকের সাথে যোগাযোগের অধীনে স্থানান্তর বা ঘষা হবে না।

গ্লস লেভেল নির্দিষ্ট সহনশীলতার সীমার মধ্যে পড়বে।

1.4 উপাদান এবং সমাবেশ সততা

সমস্ত উপাদান পরিষ্কার, অক্ষত এবং সঠিকভাবে একত্রিত হতে হবে।

কোন burrs, ফ্ল্যাশ, warping, looseness, বা বিদেশী কণা অনুমোদিত হয়.

1.5 গ্যাসকেট / লাইনার

গ্যাসকেট বা লাইনার সমতল, নিরাপদে স্থির এবং প্রাকৃতিক বিচ্ছিন্নতা থেকে মুক্ত হতে হবে।

গ্যাসকেটের রেডিয়াল গ্যাপ এর থেকে কম বা সমান0.6 মিমি.

1.6 অভ্যন্তরীণ পরিচ্ছন্নতা

অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই কালো দাগ, প্লাস্টিকের দাগ, ধুলো, তেলের দাগ বা অন্যান্য দূষক মুক্ত হতে হবে।

1.7 উপাদান নিরাপত্তা

উপাদানগুলি অ{0}}বিষাক্ত, গন্ধহীন এবং জল, লোশন বা প্রসাধনী সামগ্রীতে অদ্রবণীয় হতে হবে৷

বিষয়বস্তুর সাথে সরাসরি যোগাযোগের অংশ (অভ্যন্তরীণ প্লাগ, লাইনার, ইত্যাদি) মেনে চলতে হবেজিবি 9687এবংজিবি 14944:

সীসা (Pb) এর চেয়ে কম বা সমান1.0 mg/L

পটাসিয়াম পারম্যাঙ্গনেটের ব্যবহার কম বা সমান10 মিলিগ্রাম/লি

2. সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং প্রিন্টিং এর প্রয়োজনীয়তা

2.1 রঙের পার্থক্য

অনুমোদিত মান নমুনার তুলনায় কোন সুস্পষ্ট রঙ পার্থক্য.

দূরত্বে চাক্ষুষ পরিদর্শন করা হবে30-40 সেমিএবং একটি দেখার কোণ45 ডিগ্রী.

2.2 মুদ্রণের গুণমান

মুদ্রিত নিদর্শন এবং পাঠ্য অবশ্যই পরিষ্কার, সম্পূর্ণ এবং সঠিকভাবে অবস্থান করা উচিত।

কোন অনুপস্থিত প্রিন্ট, মিসলাইনমেন্ট, স্ক্র্যাচ, কালি দাগ, বা মুদ্রণ নয় এমন এলাকায় দূষণ।

2.3 আবরণ কঠোরতা

পৃষ্ঠ আবরণ কঠোরতা হবে2H এর চেয়ে বড় বা সমান(পেন্সিল কঠোরতা পরীক্ষা)।

2.4 প্যাটার্ন নিবন্ধন নির্ভুলতা

সঙ্গে একটি ক্যালিপার ব্যবহার করে পরিমাপ0.02 মিমিনির্ভুলতা

ক্যাপের বাইরের ব্যাস কেন্দ্রের সাপেক্ষে শীর্ষ মুদ্রিত প্যাটার্নের কেন্দ্র বিচ্যুতি:

a=(b1−b2)/2 0.6 মিমি এর থেকে কম বা সমান=(b_1 - b_2) / 2 \\le 0.6 \\text{ mm}a=(b1​−b2​)/2 0.6 মিমি থেকে কম বা সমান

2.5 মাত্রিক এবং সমাবেশ সহনশীলতা

মুদ্রিত প্রান্ত থেকে ক্যাপ খোলার দূরত্ব:± 0.20 মিমি

জয়েন্ট মিসলাইনমেন্ট:0.30 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান

যৌথ ওভারল্যাপ:1.5 মিমি এর কম বা সমান, কোন দৃশ্যমান ফাঁক ছাড়া

একটি প্রজেক্টর বা ম্যাগনিফায়ার ব্যবহার করে মিসালাইনমেন্ট এবং নর্লিং গভীরতা পরিদর্শন করা হবে।

2.6 আনুগত্য কর্মক্ষমতা (ইলেক্ট্রোপ্লেটেড / প্রলিপ্ত পৃষ্ঠ)

3M টেপ টেস্ট:

দুইবার পৃষ্ঠে টেপ প্রয়োগ করুন এবং দ্রুত খোসা ছাড়ুন45-90 ডিগ্রী.

কোন আবরণ বা মুদ্রণ ক্ষতি অনুমোদিত.

ক্রস-কাট টেস্ট:

পৃষ্ঠের মধ্যে একটি গ্রিড প্যাটার্ন কাটুন, 3M টেপ প্রয়োগ করুন এবং দুবার দ্রুত খোসা ছাড়ুন।

গ্রিডের মধ্যে আবরণ ক্ষতি হবে< 5%.

3. সমাবেশ এবং ফিট প্রয়োজনীয়তা

3.1 স্লটিং নির্ভুলতা

স্লট মিসলাইনমেন্ট এর থেকে কম বা সমান0.2 মিমি.

3.2 সামঞ্জস্য এবং সমাবেশ

ক্যাপ সংজ্ঞায়িত টর্কের অধীনে নির্দিষ্ট পাত্রে মসৃণভাবে একত্রিত হবে।

সমাবেশের সময় কোন ক্র্যাকিং, বিকৃতি, বা স্ট্রেস সাদা করা হয় না।

3.3 ফিট এবং গ্যাপ নিয়ন্ত্রণ

ক্যাপ এবং পাত্রের মধ্যে ব্যবধান এর থেকে কম বা সমান1.0 মিমি.

কোন ধারালো প্রান্ত, অত্যধিক ঢিলেঢালা, বা bulging অনুমোদিত.

নির্দিষ্ট টর্ক অবস্থার অধীনে ক্যাপ পিছলে যাবে না।

3.4 টান-প্রতিরোধ বন্ধ করুন

ক্যাপ স্বাভাবিক পরিচালনার অধীনে বোতল থেকে বিচ্ছিন্ন হবে না বা জোর - টানবে না৷

3.5 সিলিং কর্মক্ষমতা

গ্যাসকেট/লাইনার অবশ্যই পর্যাপ্ত স্থিতিস্থাপকতা এবং সিল করার ক্ষমতা প্রদান করবে।

সমাবেশের পরে, ক্যাপটি কোন ফুটো ছাড়াই বোতলের ঘাড়ের সাথে শক্তভাবে ফিট করা উচিত।

3.6 টর্কের প্রয়োজনীয়তা

খোলার টর্ক (স্ট্যান্ডার্ড বোতলগুলিতে পরীক্ষা করা হয়েছে):0.5 N·m – 2.5 N·m.

3.7 ফ্লিপ-শীর্ষ ক্যাপ নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা

কবজা এবং কোর ছিদ্র, ফাটল, বিকৃতি, বা ভাঙ্গন মুক্ত হতে হবে।

খোলার এবং বন্ধ করার কাজটি অবশ্যই মসৃণ এবং সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হতে হবে।

3.8 মাত্রা এবং উপাদান

সমস্ত মাত্রা অনুমোদিত অঙ্কন বা প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হবে।

উপাদান অবশ্যই অনুমোদিত রেফারেন্স নমুনার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

4. কার্যকরী পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা

4.1 ফুটো পরীক্ষা

মিলিত বোতলটি স্ট্যান্ডার্ড ক্ষমতায় পূরণ করুন, ক্যাপটি সিল করুন এবং নিম্নলিখিত পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করুন:

জন্য অনুভূমিক বসানো বা উল্টানো অবস্থান60 মিনিট- কোন ফুটো অনুমোদিত

ভ্যাকুয়াম শুকানোর ওভেন পরীক্ষা - কোন ফুটো অনুমোদিত নয়

এ ঝাঁকান45 ডিগ্রি কোণজন্য6 বার, তারপর বোতল নীচে আলতো চাপুন3-5 বার- কোন ফুটো অনুমোদিত

4.2 তাপ ও ​​ঠান্ডা প্রতিরোধের পরীক্ষা

নির্দিষ্ট পণ্য প্রয়োজনীয়তা এবং আবেদন শর্ত অনুযায়ী সংজ্ঞায়িত করা.

4.3 গ্লস মূল্যায়ন

এর দূরত্বে অনুমোদিত নমুনার সাথে গ্লস তুলনা করুন30-40 সেমিএবং একটি দেখার কোণ45 ডিগ্রী.

কাস্টমাইজযোগ্য, উচ্চ-মানের প্যাকেজিং খুঁজছেন?

পেশাদার OEM/ODM সমর্থনের জন্য আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

ইমেল: keyojade@126.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +8613072752716