দৈনন্দিন জীবনে প্যাকেজিংয়ের জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত ঢালাই যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষগুলি টিউব বডি ওয়েল্ডিং, কাঁধের ইনজেকশন এবং ক্যাপ অ্যাসেম্বলির মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে উচ্চ-গতির পায়ের পাতার মোজাবিশেষ-মেকিং মেশিনের মাধ্যমে প্রি-তৈরি করা যৌগিক শীটগুলি প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। ঢালাই যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রধানত তিনটি অংশ গঠিত: টিউব বডি, টিউব কাঁধ, এবং টিউব ক্যাপ।

দটিউব শরীরবিষয়বস্তুর জন্য ধারক হিসাবে কাজ করে এবং ঢালাই যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রাথমিক উপাদান. দটিউব কাঁধপায়ের পাতার মোজাবিশেষ এর অগ্রভাগ গঠন করে, যা বিষয়বস্তু এক্সট্রুড করতে ব্যবহৃত হয়। দটিউব ক্যাপঢালাই যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সিল করার জন্য প্রধানত দায়ী.

ঢালাই করা যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং অন্য ধরনের প্যাকেজিং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ (এক্সট্রুডেড পায়ের পাতার মোজাবিশেষ) মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল যে ঢালাই যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ঢালাই দ্বারা গঠিত হয়. ঢালাই যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এর সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:

এটি যৌগিক শীট ব্যবহার করে, যা বহির্মুখী পায়ের পাতার মোজাবিশেষের তুলনায় উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে অধিকতর নমনীয়তা এবং বিস্তৃত বিকল্পের প্রস্তাব দেয়, যার ফলে পায়ের পাতার মোজাবিশেষের চেহারা, বাধা কার্যক্ষমতা এবং হাতের অনুভূতিতে আরও বৈচিত্র্য আসে;

মুদ্রণের পরিপ্রেক্ষিতে, ঢালাই যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমতল মুদ্রণ গ্রহণ করে। এক্সট্রুড পায়ের পাতার মোজাবিশেষের বাঁকা পৃষ্ঠ মুদ্রণের সাথে তুলনা করে, এটি আরও সুনির্দিষ্ট নিবন্ধন এবং আরও ভাল মুদ্রণ প্রভাব অর্জন করে;

ঢালাইযুক্ত যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উচ্চ গতির ঢালাই এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সমন্বিত হোস তৈরির মেশিনের মাধ্যমে যৌগিক শীট সিল করার মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, তাই তাদের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ তৈরির গতি এবং উৎপাদন দক্ষতা এক্সট্রুড পায়ের পাতার তুলনায় অনেক বেশি, উৎপাদন খরচ কম।

ঢালাই যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উত্পাদন প্রক্রিয়া

ঢালাই যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত বিভিন্ন ধাপে বিভক্ত: ফিল্ম ফুঁ, স্তরায়ণ, স্লিটিং, মুদ্রণ, এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ তৈরি।

01 ফিল্ম গঠন

এটি প্রধানত যৌগিক শীটগুলির বাইরের এবং ভিতরের ছায়াছবি তৈরি করে। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ{1}}সিলিং কার্যক্ষমতা, উৎপাদন খরচ এবং অন্যান্য দিক বিবেচনা করে,মুদ্রাস্ফীতি ফিল্ম প্রক্রিয়ামূলত যৌগিক শীটগুলির ভিতরের এবং বাইরের ছায়াছবি তৈরির জন্য গৃহীত হয়।

উত্পাদনের সময়, বিভিন্ন পলিথিন কণা একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে গলে যায় এবং বিভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ফিল্মে প্রস্ফুটিত হয়। ফিল্মগুলি একক-স্তর বা বহু-স্তর হতে পারে।

02 ল্যামিনেশন

ল্যামিনেশন বলতে একটি যৌগিক শীট গঠনের জন্য একটি আঠালো স্তরের মাধ্যমে শীটের বাইরের ফিল্ম, অভ্যন্তরীণ ফিল্ম এবং মধ্যবর্তী বাধা উপাদানকে একত্রে আবদ্ধ করার প্রক্রিয়াকে বোঝায়।

এক্সট্রুশন ল্যামিনেশন, ড্রাই ল্যামিনেশন এবং দ্রাবক{0}}মুক্ত ল্যামিনেশন সহ বিভিন্ন স্তরায়ণ প্রক্রিয়া রয়েছে। তাদের মধ্যে:

এক্সট্রুশন স্তরায়ণএকটি ল্যামিনেশন পদ্ধতি যেখানে থার্মোপ্লাস্টিক রজন একটি এক্সট্রুডারের মাধ্যমে একটি যৌগিক সাবস্ট্রেটের (ফিল্ম) উপর অভিন্নভাবে এক্সট্রুড করা হয় এবং তারপরে অন্য সাবস্ট্রেটের সাথে বন্ধনে চেপে ঠান্ডা করা হয়;

শুকনো স্তরায়ণএকটি ল্যামিনেশন পদ্ধতি যেখানে একটি ফিল্মের উপর আঠালো প্রলেপ দেওয়া হয়, দ্রাবকটিকে একটি চুলায় বাষ্পীভূত করা হয় এবং তারপর ফিল্মটি চাপা হয় এবং একটি যৌগিক ফিল্ম বা শীট তৈরির জন্য ফিল্মের অন্য স্তরের সাথে বন্ধন করা হয়।

স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, কম উৎপাদন খরচ এবং নমনীয় স্পেসিফিকেশন সমন্বয়ের মতো সুবিধার কারণে,এক্সট্রুশন ল্যামিনেশনযৌগিক শীট জন্য প্রধান উত্পাদন পদ্ধতি. এদিকে, যেহেতু আঠালো উপকরণের বিস্তৃত পরিসরে প্রযোজ্য,শুকনো স্তরায়ণনির্দিষ্ট উপকরণের জন্য এক্সট্রুশন ল্যামিনেশনের কম বন্ধন শক্তির ত্রুটির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে, তাই এটি অল্প পরিমাণেও ব্যবহৃত হয়।

03 স্লিটিং

স্লিটিং বলতে পরবর্তী মুদ্রণ এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ তৈরির প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রয়োজনীয় প্রস্থের রোলগুলিতে প্রশস্ত যৌগিক শীটগুলিকে অনুদৈর্ঘ্যভাবে কাটা বোঝায়।

04 মুদ্রণ

যৌগিক শীটগুলি ফ্ল্যাট প্রিন্টিং গ্রহণ করে এবং প্রধান মুদ্রণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে লেটারপ্রেস প্রিন্টিং, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং এবং গ্র্যাভার প্রিন্টিং অন্তর্ভুক্ত থাকে। এছাড়াও, স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং হট স্ট্যাম্পিং (গোল্ড স্ট্যাম্পিং) এর মতো প্রক্রিয়াগুলিও মুদ্রণকে আরও সূক্ষ্ম এবং আকর্ষণীয় করে তুলতে এবং ঢালাইযুক্ত যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষের পৃষ্ঠের আলংকারিক প্রভাবকে উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

উপরন্তু, একটি ছোট সংখ্যাবিপরীত-মুদ্রিত যৌগিক শীটএছাড়াও বাজারে উপস্থিত হয়েছে, প্রধান মুদ্রণ প্রক্রিয়া হিসাবে gravure মুদ্রণ সঙ্গে. রিভার্স-প্রিন্টেড কম্পোজিট শীট তৈরির প্রক্রিয়া প্রচলিত কম্পোজিট শীটগুলির থেকে কিছুটা আলাদা: ফিল্ম ব্লো করার পরে, শীটগুলি প্রথমে প্রিন্ট করা হয় (বিপরীত মুদ্রণ) এবং তারপর স্তরিত করা হয়।

05 পায়ের পাতার মোজাবিশেষ গঠন

পায়ের পাতার মোজাবিশেষ গঠন ঢালাই যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উত্পাদন চূড়ান্ত প্রক্রিয়া. মূল প্রক্রিয়াটি তিনটি ধাপে বিভক্ত। প্রথমত, পূর্বে তৈরি করা কম্পোজিট শীটগুলিকে ঢালাই করা হয় এবং টিউব বডি গঠনের জন্য সিল করা হয়। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উত্পাদন লাইন প্রধানত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই এবং সিলিং গ্রহণ করে। যৌগিক শীটের দুটি অনুদৈর্ঘ্য প্রান্ত সাধারণত ওভারল্যাপ করা হয় এবং একটি টিউবে ঢালাই করা হয়, যার ফলে পায়ের পাতার মোজাবিশেষে একটি অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই হয়।

পায়ের পাতার মোজাবিশেষ গঠন প্রযুক্তির অগ্রগতি সঙ্গে, এর উত্পাদনঅদৃশ্য welds সঙ্গে ঢালাই যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষবৃদ্ধি পেয়েছে। মূল উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, যৌগিক শীটটিকে একটি টিউবে ঘূর্ণিত করার আগে, শীটের দুটি প্রান্ত একটি নির্দিষ্ট কোণে বেভেল করা হয়, এবং দুটি প্রান্ত (যেগুলি একে অপরের পরিপূরক কোণ, যেমনটি নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে) একসাথে বিভক্ত করা হয় এবং অবশেষে তাপীয়ভাবে ঢালাই করা হয় এবং একটি টিউবে সীলমোহর করা হয়। যেহেতু বিভক্ত ওয়েল্ডের পুরুত্ব টিউবের অন্যান্য অংশের কাছাকাছি, তাই ল্যাপ ওয়েল্ডের মতো কোন সুস্পষ্ট প্রোট্রুশন নেই, যা কার্যকরভাবে ওয়েল্ডটিকে "লুকাতে" পারে।

অদৃশ্য ওয়েল্ড পায়ের পাতার মোজাবিশেষের জন্য আরেকটি সাধারণ প্রক্রিয়া হল ঢালাই এবং সিল করার জন্য স্বচ্ছ তাপ-সিলিং স্ট্রিপগুলির সাহায্যে যৌগিক শীটের দুই প্রান্তকে বিভক্ত করা এবং ঢালাই করা।

পায়ের পাতার মোজাবিশেষ গঠনের দ্বিতীয় ধাপ হল পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কাঁধ উত্পাদন করা, এবং বর্তমানে দুটি প্রধান সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া আছে:

কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াPolyolefin pellets (যেমন HDPE) এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি এক্সট্রুডারের স্ক্রুতে খাওয়ানো হয়। স্ক্রুটির শিয়ারিং অ্যাকশনের মাধ্যমে, উপাদানটি গলে যায়, একটি নির্দিষ্ট পরিমাপে বহিষ্কৃত হয় এবং একটি প্রি-সেট নলি কাঁধের আকার সহ একটি ছাঁচে ইনজেক্ট করা হয়। গলিত কাঁধের উপাদান সহ ছাঁচটি পরবর্তী প্রক্রিয়ায় এগিয়ে যায়, ম্যান্ড্রেলের উপর স্থির টিউব বডির সাথে একত্রিত হয়, এবং প্রি-আকৃতির পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কাঁধ তৈরি করতে বের করে এবং ঠান্ডা করা হয়, যার মধ্যে টিউবের মাথার খোলা এবং বাহ্যিক থ্রেড রয়েছে। এই প্রক্রিয়ার সুবিধা হল টিউব বডি এবং কাঁধ একত্রিত, কাঁধ এবং শরীরের মধ্যে বন্ধন শক্তি আরও স্থিতিশীল এবং চেহারা স্বাভাবিক। অসুবিধা হল কম্প্রেশন মোল্ডিং এবং কুলিং এর জন্য অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ সময় প্রয়োজন, যা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ তৈরির গতিকে প্রভাবিত করে-।

পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কাঁধ ঢালাই এবং sealing প্রক্রিয়াপায়ের পাতার মোজাবিশেষ গঠনের আগে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কাঁধ তৈরি করা হয়, এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উত্পাদনের সময় সরাসরি তাপ-টিউব বডিতে ঢালাই করা হয়। এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ঠান্ডা করার সময় বাঁচায়, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ তৈরির গতি- উন্নত করে, কিন্তু পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কাঁধের বন্ধন শক্তির স্থায়িত্ব এবং এর চেহারা কিছুটা হ্রাস পায়।

06 ক্যাপ সমাবেশ

পায়ের পাতার মোজাবিশেষ গঠনের চূড়ান্ত ধাপ হল ক্যাপ সমাবেশ। প্রিফেব্রিকেটেড ক্যাপটি স্ক্রু করা হয় বা প্রেস করা হয়-ক্যাপিং সরঞ্জামের মাধ্যমে পায়ের পাতার মোজাবিশেষের সাথে অবস্থানে লাগানো হয় এবং শেষ পর্যন্ত একটি সমাপ্ত ঢালাইযুক্ত যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ তৈরি করা হয়।

ঢালাই করা যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে এবং বর্তমানে টুথপেস্টের মতো ব্যক্তিগত যত্নের পণ্যগুলির প্যাকেজিংয়ে প্রাধান্য পেয়েছে। প্রসাধনী ক্ষেত্রে, এগুলি হ্যান্ড ক্রিম, ফেসিয়াল ক্লিনজার, হেয়ার কন্ডিশনার, ফেস ক্রিম, হেয়ার ডাই, ডিপিলেটরি ক্রিম এবং জেল সহ পণ্যগুলিতে প্রয়োগ করা হয়; খাদ্য খাতে, এগুলি বিভিন্ন সস এবং ঘন দুধের পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়; ফার্মাসিউটিক্যালসে, এগুলি হেমোরয়েড মলম, পোড়া মলম, চোখের মলম ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়; এবং অন্যান্য পণ্য যেমন রঙ্গক এবং জুতা পালিশে তাদের প্রয়োগ বাড়ছে। ঢালাই যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বিদ্যমান সুবিধার প্রকাশ এবং বিভিন্ন নতুন প্রযুক্তি এবং পণ্য ক্রমাগত উত্থান সঙ্গে, ঢালাই যৌগিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ আবেদন সম্ভাবনা বিস্তৃত হবে.