অর্থনৈতিক উন্নয়ন এবং ক্রমবর্ধমান জীবনযাত্রার মান সহ, ভোক্তারা এখন ক্রমবর্ধমান পরিশীলিত খরচ ধারণাগুলি ধরে রেখেছে। কাস্টমাইজড ব্যক্তিগতকৃত পণ্য ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয়তা অর্জন করছে, এবং জল স্থানান্তর মুদ্রণ পুরোপুরি আধুনিক ভোক্তাদের চাহিদা পূরণ করে। অনেক বিশেষ পণ্য ঐতিহ্যগত মুদ্রণ পদ্ধতির মাধ্যমে সজ্জিত করা যায় না, তবুও জল স্থানান্তর মুদ্রণ প্রায় যেকোনো জটিল পৃষ্ঠে প্যাটার্ন প্রয়োগ করতে সক্ষম করে।
জল স্থানান্তর মুদ্রণ কি?
ওয়াটার ট্রান্সফার প্রিন্টিং হল একটি সারফেস ডেকোরেশন প্রযুক্তি যা পলিমার হাইড্রোলাইসিসের মাধ্যমে মুদ্রিত ফিল্ম বা কাগজ থেকে রঙিন প্যাটার্নগুলিকে ওয়ার্কপিসে স্থানান্তর করতে জলের চাপ ব্যবহার করে। পণ্যের প্যাকেজিং এবং পৃষ্ঠের সাজসজ্জার প্রয়োজনীয়তা ক্রমবর্ধমান হওয়ায়, এই প্রযুক্তিটি ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পেয়েছে। এর পরোক্ষ প্রিন্টিং নীতি এবং চমৎকার ফিনিশিং পণ্যের পৃষ্ঠের সাজসজ্জায় অসংখ্য চ্যালেঞ্জের সমাধান করে।
জল স্থানান্তর মুদ্রণ দুটি প্রধান বিভাগে পড়ে:
1. জল ডুবানো স্থানান্তর (বাঁকা পৃষ্ঠ আবরণ)
এই ধরনের সবচেয়ে ব্যাপকভাবে প্রসাধনী প্যাকেজিং উপকরণ প্রয়োগ করা হয়. প্যাটার্নযুক্ত ফিল্মটি জলে দ্রবীভূত হওয়ার পরে, কালি স্তরটিকে আঠালো করতে একটি অ্যাক্টিভেটর স্প্রে করা হয়। ওয়ার্কপিসটি তারপরে জলে নিমজ্জিত হয় এবং জলের চাপ আইটেমের চারপাশে প্যাটার্নটিকে সম্পূর্ণরূপে মোড়ানো হয়, কাঠের দানা এবং মার্বেল টেক্সচারের মতো 360 ডিগ্রি বিজোড় ফিনিশ সরবরাহ করে। এটি নিয়মিত স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে সাধারণ অবস্থানের বিচ্যুতি এড়ায়। যেহেতু ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠটি প্রক্রিয়া চলাকালীন মুদ্রণ ফিল্মের সাথে সরাসরি যোগাযোগে আসে না, তাই মূল পৃষ্ঠ এবং পণ্যগুলির অখণ্ডতা ভালভাবে সুরক্ষিত থাকে।
2. জল Decal স্থানান্তর
এটি শিশুদের স্টিকারের মতোই কাজ করে। প্যাটার্নযুক্ত ফিল্মটি বেস পেপার থেকে প্যাটার্ন স্তরটি আলাদা করার জন্য জলে ভিজিয়ে রাখা হয়, তারপর প্যাটার্নটি ম্যানুয়ালি স্লাইড করা হয় এবং ওয়ার্কপিসের উপর মনোনীত অবস্থানের সাথে সংযুক্ত করা হয়। এটি প্রধানত উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা সহ আংশিক নিদর্শন বা পাঠ্যের জন্য ব্যবহৃত হয়, তবুও এটি জটিল বাঁকা পৃষ্ঠগুলিকে সম্পূর্ণরূপে কভার করতে পারে না।
প্রসাধনী প্যাকেজিং শিল্পে, "জল স্থানান্তর মুদ্রণ" শব্দটি সাধারণত একচেটিয়াভাবে বোঝায়জল ডুবানোর স্থানান্তর. এটি স্ক্রিন প্রিন্টিং, হট স্ট্যাম্পিং এবং অন্যান্য প্রচলিত কৌশলগুলির সীমাবদ্ধতাগুলিকে সম্বোধন করে যখন অনিয়মিত এবং জটিল{1}}আকৃতির পৃষ্ঠগুলির সাথে কাজ করে৷
জল ডুবানো স্থানান্তরের নয়টি স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়া
ধাপ 1: বেস কোট স্প্রে করা
উদ্দেশ্য
প্লাস্টিক, কাচ এবং ধাতু সহ স্থানান্তর কালি এবং স্তরগুলির মধ্যে আনুগত্য উন্নত করুন।
কাঠের শস্য এবং পাথরের শস্যের মতো আধা-স্বচ্ছ প্যাটার্নগুলিকে আরও স্পষ্টভাবে উপস্থাপন করতে একটি বেস টোন তৈরি করুন৷
অপারেশন নোট
তেলের দাগ এবং ধুলো অপসারণের জন্য ওয়ার্কপিসটি ভালভাবে পরিষ্কার করুন।
একটি স্বয়ংক্রিয় স্প্রে বন্দুক দিয়ে ডেডিকেটেড প্রাইমার (অধিকাংশ ক্ষেত্রে অ্যাক্রিলিক বা পলিউরেথেন ভিত্তিক) স্প্রে করুন। সাধারণ প্রাইমার রঙগুলি সাদা, কালো বা প্যাটার্নের প্রধান রঙের সাথে মিলে যায়।
স্প্রে করার পরে আধা- নিরাময়ের জন্য ওয়ার্কপিসগুলি শুকানোর ওভেনে পাঠান। পরবর্তী স্থানান্তরের জন্য যথাযথ আনুগত্য বজায় রাখতে প্রাইমারটিকে পুরোপুরি শুকিয়ে ফেলবেন না।
মূল পরামিতি
ফিল্ম বেধ: 15-25 μm
বেকিং তাপমাত্রা: 60-80 ডিগ্রী (বিকৃতি রোধ করতে প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন)
বেকিং সময়: 10-20 মিনিট
ধাপ 2: ফিল্ম প্রিন্টিং
উদ্দেশ্যস্থানান্তরের জন্য প্যাটার্ন স্তর গঠনের জন্য জলে দ্রবণীয় ফিল্মগুলি-প্রিন্ট করুন৷
অপারেশন নোট
পিভিএ (পলিভিনাইল অ্যালকোহল) বা পিইটি ফিল্মে প্যাটার্ন প্রিন্ট করতে গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিন ব্যবহার করুন। PVA ফিল্মগুলি তাদের পরিবেশগত বন্ধুত্ব এবং স্থানান্তরের পরে শূন্য অবশিষ্টাংশের জন্য কসমেটিক প্যাকেজিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কারণ তারা জলে সহজেই দ্রবীভূত হয়।
স্থানান্তরের পরে সঠিক অভিযোজন নিশ্চিত করতে নিদর্শনগুলি আয়না ছবিতে মুদ্রিত হয়।
মূল পরামিতি
ফিল্ম বেধ: 20-40 μm
কালি: জল স্থানান্তর মুদ্রণের জন্য বিশেষ জল এবং দ্রাবক প্রতিরোধী কালি
ফিল্ম বেধ: 20-40 μm
ধাপ 3: ফিল্ম স্প্রেডিং
উদ্দেশ্যসক্রিয়করণের জন্য স্থানান্তর ট্যাঙ্কের জলের পৃষ্ঠে মুদ্রিত ফিল্মটি সমতল রাখুন।
অপারেশন নোট
জলের তাপমাত্রা 25-35 ডিগ্রিতে রাখুন। খুব কম তাপমাত্রা ফিল্ম দ্রবীভূত করতে বাধা দেবে, যখন অত্যধিক তাপ ফিল্মের ক্ষতি করবে।
ফিল্মটিকে সঠিক আকারে কাটুন এবং প্যাটার্নযুক্ত দিকের দিকে মুখ করে জলের উপর রাখুন।
ফিল্মটিকে জল শোষণ করতে দিন এবং স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত 30 থেকে 60 সেকেন্ডের জন্য প্রাকৃতিকভাবে প্রসারিত করুন।
মূল পয়েন্ট
কোনো বায়ু বুদবুদ বা বলির অনুমতি নেই, অন্যথায় স্থানান্তরিত প্যাটার্নটি অসম্পূর্ণ বা বিকৃত হবে।
±2 ডিগ্রির মধ্যে ওঠানামা সহ ধ্রুবক জলের তাপমাত্রা বজায় রাখুন।
ধাপ 4: সক্রিয়করণ
উদ্দেশ্যPVA ফিল্ম দ্রবীভূত করার জন্য অ্যাক্টিভেটর স্প্রে করুন এবং শুকনো কালি স্তরটিকে একটি সান্দ্র, প্রবাহিত অবস্থায় ফিরিয়ে দিন।
অপারেশন নোট
কম চাপের স্প্রে বন্দুক দিয়ে ফিল্মের উপরে সমানভাবে অ্যাক্টিভেটর স্প্রে করুন। অ্যাক্টিভেটর হল একটি মিশ্র জৈব দ্রাবক যা মূলত বুটানোন, সাইক্লোহেক্সানোন এবং টলুইনের সমন্বয়ে গঠিত, যা PVA দ্রুত দ্রবীভূত করে এবং কালিকে নরম করে।
স্প্রে করার পরে 15 থেকে 30 সেকেন্ড অপেক্ষা করুন। পিভিএ ফিল্মটি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হবে, সান্দ্র কালি স্তরটি জলের উপর ভাসতে থাকবে।
মূল পরামিতি
স্প্রে ভলিউম: 20-50 মিলি/মি²
অ্যাক্টিভেশন সময়: ঘর এবং জল তাপমাত্রা অনুযায়ী সামঞ্জস্য; সর্বোত্তম সময় ফ্রেম নিশ্চিত করতে নমুনা পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
ধাপ 5: প্যাটার্ন স্থানান্তর
উদ্দেশ্যওয়ার্কপিসটি জলে নিমজ্জিত করুন, তাই সক্রিয় কালি স্তরটি জলের চাপে পুরো পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে।
অপারেশন নোট
ওয়ার্কপিসটি ম্যানুয়ালি বা একটি রোবোটিক হাত দিয়ে ধরে রাখুন এবং এটি একটি স্থির কোণ এবং গতিতে জলে ডুবিয়ে দিন।
প্রস্তাবিত ডিপিং এঙ্গেল: 30 ডিগ্রী -45 ডিগ্রী এয়ার এট্র্যাপমেন্ট এড়াতে।
ডুবানোর গতি: 10-20 সেমি/সে, নড়াচড়া স্থির রাখুন।
একবার সম্পূর্ণরূপে নিমজ্জিত হয়ে গেলে, কালি স্তরটি উঠে যায় এবং ওয়ার্কপিসের সাথে শক্তভাবে ফিট করে। স্থানান্তর সম্পন্ন হওয়ার পরে আইটেমটিকে জল থেকে বের করে নিন।
মূল পয়েন্ট
ডিপিং কোণটি গুরুত্বপূর্ণ। উল্লম্ব ডিপিং বায়ু বুদবুদ সৃষ্টি করে, যখন একটি অতিরিক্ত সমতল কোণ অসম প্যাটার্ন প্রসারিত হয়।
গভীর খাঁজের মতো জটিল কাঠামো সহ ওয়ার্কপিসগুলির জন্য সর্বোত্তম ডিপিংয়ের দিকটি খুঁজে পেতে বারবার পরীক্ষা করুন।
পুরো স্থানান্তর প্রক্রিয়াটি প্রায় 3-5 সেকেন্ড সময় নেয়।
ধাপ 6: ধুয়ে ফেলা
উদ্দেশ্যওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ থেকে অবশিষ্ট PVA ফিল্ম স্ক্র্যাপ এবং অতিরিক্ত অ্যাক্টিভেটর সরান।
অপারেশন নোট
স্থানান্তরিত ওয়ার্কপিসটি অবিলম্বে স্বাভাবিক বা সামান্য উষ্ণ পরিষ্কার জলে ধুয়ে ফেলুন।
ফিল্ম অবশিষ্টাংশ বন্ধ ধোয়া জল বন্দুক বা ম্যানুয়াল ঝাঁকান ব্যবহার করুন; লিপস্টিক টিউবের থ্রেডের মতো সরু ফাঁকের জন্য নরম ব্রাশ প্রয়োগ করুন।
নোট
বিলম্বিত ধুয়ে ফেললে শুকনো ফিল্ম স্ক্র্যাপ প্যাটার্নের উপর ছেড়ে যাবে এবং ফিনিসটি নষ্ট হয়ে যাবে।
ক্রমাগত সঞ্চালন এবং পরিস্রাবণ দিয়ে ধুয়ে ফেলা জল পরিষ্কার রাখুন।
ধাপ 7: প্রাক-শুকানো
উদ্দেশ্যআর্দ্রতা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সরান এবং প্রাথমিকভাবে স্থানান্তর কালি স্তর শক্ত করুন।
অপারেশন নোট
ওয়ার্কপিসগুলি শুকানোর র্যাকে রাখুন এবং শুকানোর টানেল বা ওভেনে পাঠান।
তাপমাত্রা: 50-70 ডিগ্রি (ABS, PP এবং অন্যান্য প্লাস্টিক সামগ্রীর জন্য 60 ডিগ্রির নিচে রাখুন)
শুকানোর সময়: 30-60 মিনিট, যতক্ষণ না পৃষ্ঠটি সম্পূর্ণ শুকিয়ে যায়।
নোট
প্লাস্টিকের বিকৃতি রোধ করতে তাপমাত্রার তীব্র পরিবর্তন এড়িয়ে চলুন।
অসম্পূর্ণ শুকানো টপকোটের আনুগত্যকে দুর্বল করে দেবে।
ধাপ 8: টপকোট স্প্রে করা
উদ্দেশ্যস্ক্র্যাচ প্রতিরোধ, রাসায়নিক প্রতিরোধ (অ্যালকোহল, গ্রীস, ইত্যাদির বিরুদ্ধে) এবং পৃষ্ঠের গ্লস উন্নত করতে স্বচ্ছ প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করুন।
অপারেশন নোট
একটি স্বয়ংক্রিয় স্প্রে বন্দুক দিয়ে সমানভাবে UV বার্নিশ বা দুটি-কম্পোনেন্ট পলিউরেথেন ক্লিয়ার কোট স্প্রে করুন।
ফিল্ম বেধ: 10-20 μm। একটি অত্যধিক পাতলা আবরণ অপর্যাপ্ত সুরক্ষা প্রদান করে, যখন অত্যধিক পুরু একটি ঝুলে যাওয়া বা ফাটল সৃষ্টি করে।
স্প্রে করার পরে সমতলকরণের জন্য 3-5 মিনিট রেখে দিন।
আবরণ প্রকার
UV টপকোট: অতিবেগুনী রশ্মি দ্বারা নিরাময়, দ্রুত নিরাময় এবং উচ্চ কঠোরতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
থার্মোসেটিং টপকোট: উত্তাপ দ্বারা নিরাময়, চমৎকার নমনীয়তা সহ।
ধাপ 9: চূড়ান্ত নিরাময় এবং শুকানো
উদ্দেশ্যপ্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য টপকোট সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করুন।
অপারেশন নোট
UV বার্নিশের জন্য: কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে 800-1200 mJ/cm² শক্তির ঘনত্ব সহ UV মেশিনের মাধ্যমে নিরাময় করুন।
থার্মোসেটিং বার্নিশের জন্য: ওভেনে 70-90 ডিগ্রিতে 60-90 মিনিটের জন্য বেক করুন (পেইন্টের ধরণের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করুন)।
চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং প্যাকেজিংয়ের আগে স্বাভাবিকভাবে ঘরের তাপমাত্রায় ওয়ার্কপিস শীতল করুন।
পরিদর্শন আইটেম
আনুগত্য পরীক্ষা (ক্রস-হ্যাচ পরীক্ষা)
অ্যালকোহল প্রতিরোধের পরীক্ষা: 500 গ্রাম লোড, বেস উপাদান প্রকাশ না করে 50 ঘষা
কৃত্রিম ঘাম, লিপস্টিক তেল এবং অন্যান্য প্রসাধনী উপাদানের প্রতিরোধ
সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা
সুবিধা
সম্পূর্ণ কভারেজ: এর মূল শক্তি মৃত কোণ ছাড়াই সমস্ত অনিয়মিত এবং ত্রিমাত্রিক পৃষ্ঠের বিজোড় মোড়ানোর মধ্যে নিহিত।
ব্যাপক উপাদান সামঞ্জস্য: প্লাস্টিক (ABS, PC, PP), গ্লাস, সিরামিক, ধাতু এবং অন্যান্য সাবস্ট্রেটের জন্য প্রযোজ্য।
বাস্তবসম্মত নিদর্শন: প্যাটার্নগুলি প্রাকৃতিক চাক্ষুষ প্রভাব সহ পণ্যগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করে, পেস্ট করার কোনও স্পষ্ট চিহ্ন দেখায় না৷
ইকো-বান্ধব: প্রধানত তুলনামূলকভাবে কম পরিবেশগত প্রভাব সহ জল ভিত্তিক উপকরণ- গ্রহণ করে৷
সীমাবদ্ধতা
কম উত্পাদনশীলতা এবং উচ্চ খরচ: স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের তুলনায় কম স্বয়ংক্রিয় এবং সময় সাপেক্ষ-। এটি তুলনামূলকভাবে উচ্চ প্লেট তৈরির- এবং উপাদান খরচ সহ ব্যাপক উচ্চ-গতির উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত নয়।
ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা কঠিন: চূড়ান্ত প্রভাব জল তাপমাত্রা এবং অ্যাক্টিভেটর ডোজ মত প্রক্রিয়া পরামিতি অত্যন্ত সংবেদনশীল. প্রতিটি সমাপ্ত পণ্যের অনন্য টেক্সচার রয়েছে, তাই সমস্ত আইটেম জুড়ে অভিন্ন প্যাটার্ন সম্পূর্ণরূপে নিশ্চিত করা যাবে না।
পোস্ট-চিকিৎসার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা: একটি প্রতিরক্ষামূলক topcoat স্থানান্তর পরে বাধ্যতামূলক. অনুপযুক্ত চিকিত্সা দুর্বল হাত অনুভূতি বা আবরণ ফাটল হতে পারে.
সারাংশ
কসমেটিক প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি অপরিবর্তনীয় পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি হিসাবে, জল স্থানান্তর প্রিন্টিং সমৃদ্ধ রঙ এবং প্রিমিয়াম টেক্সচার সহ সমস্ত আকারের প্যাকেজিংকে সমর্থন করে। খরচ এবং দক্ষতা দ্বারা সীমাবদ্ধ, এটি মৌলিক নিম্ন-প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না। তবুও, এটি ব্র্যান্ড ইমেজ নির্মাণ এবং পণ্যের পার্থক্যের জন্য মধ্য-থেকে-উচ্চ-বাজারে একটি অমূল্য ভূমিকা পালন করে।
কাস্টমাইজযোগ্য, উচ্চ-মানের প্যাকেজিং খুঁজছেন?
পেশাদার OEM/ODM সমর্থনের জন্য আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
ইমেল: keyojade@126.com
WhatsAPP: +8613072752716
